ул. Линейная, д. 53, оф. 306
+7 (351) 777-94-98

Стеклопластиковая труба Насосно-компрессорные трубы (НКТ)/Обсадная. Применение в нефтяной промышленности

Стеклопластиковая труба Насосно-компрессорные трубы (НКТ)/Обсадная. Применение в нефтяной промышленности

Обсадная стеклопластиковая труба для скважин

С процессом обсадки сталкивается каждый, кто занимается бурением скважин не зависимо от их назначения. Индивидуальное скважинное водоснабжение, добыча газа или нефти, требует создания цилиндрической полости, куда устанавливается необходимое оборудование. Поскольку разрушаются горные породы, вскрывается водоносный или другой горизонт, необходимо позаботиться о предотвращении осыпания почвы. Это может стать причиной поломки сооружения, перекроет его сечение, и предотвратит доступ для выполнения ремонтных работ. Чтобы стенки скважины не разрушались, не подвергались коррозии и воздействию с внешней стороны, проводится обсадка, для чего применяется обсадная труба для скважин.

Процесс обсадки

Под обсадкой подразумевают установку специальной трубы, или колонны, которая предотвращает процесс разрушения и обрушения стенок скважины. Таким образом, в обсадную трубу устанавливается скважинное оборудование, а пространство между колоннами и скважинами заполняется бетонным раствором или щебнем. Обсадная колонна выполняет еще одну важную роль – обеспечивает герметичность колонны в тех местах, где находятся соединительные элементы.

Требования предъявляемые к обсадным трубам

Учитывая, что на обсадную трубу производится большое давление и воздействие разных веществ, необходимо, чтобы она отвечала следующим требованиям:

  • имела высокую прочность, могла выдержать большое давление почвы, а также возможные сдвижки стенки скважины;
  • была герметичной, и простой в монтаже;
  • имела длительный эксплуатационный срок. Поскольку обсадная труба для скважин устанавливается в непосредственном контакте с другими материалами и породами грунта, в случае их поломки придется бурить новую скважину, ведь добраться к ним для ремонта не удастся;
  • была устойчивой к агрессивной среде и к коррозии, ведь существует риск контакта с поверхностными грунтовыми водами, которые и оказывают неблагоприятное воздействие на систему скважины;
  • была проста в монтаже, не требовала дополнительных затрат и использования специальной тяжелой техники.

Разновидности обсадных стеклопластиковых труб

Сегодня обсадная труба для скважин предлагается потребителям в большом ассортименте. Их производят из разных материалов, разной длины и диаметра. Выбор обсадного материала зависит от размера скважины, от максимально возможного расхода добываемого вещества (вода, газ, другое), от качества и свойств грунта, в который он будет монтироваться. Для этого проводится предварительное исследование грунта на той территории, где планируется бурение скважины для воды, нефти или газа.

Кроме того, немало важную роль играет и экономический фактор. Если диаметр скважины будет большим, соответственно, и обсадка требуется большого размера. Поэтому, необходимо точно рассчитать размер и диаметр скважины. Как правило, для бытовых скважин большие диаметры не используются. Целесообразно их использовать в промышленных объемах, где требуется прокладка магистральных путей и коммуникаций.

В нашей компании представлен в большом ассортименте весь необходимый для организации скважин материал, имеющий высокое качество, надежный в эксплуатации, и простой в монтаже. Цены на всю продукцию узнать можно на нашем сайте, связавшись с консультантами.

Сфера применения обсадных стеклопластиковых труб

Устанавливаются обсадные трубы в :

  • эксплуатационные скважины;
  • разведывательные скважины.

Используя обсадные трубы для скважин цена на дальнейшее обслуживание труб сокращается в разы. Скважины для воды, нефти или газа получают более длительный эксплуатационный срок. Также уменьшается перепад давления по всей длине колонны скважины. Достигается минимальное отложение солей и парафина, а также отсутствует необходимость использования антикоррозийных препаратов и веществ.

В зависимости от сферы использования, а также отталкиваясь от размеров колонны скважины, обсадные трубы производятся разного диаметра и длины.

Сферы использования стеклопластиковых насосно-компрессорных труб:

  • газлифтные скважины;
  • добывающие скважины с УЭЦН;
  • нагнетательные скважины системы ППД;
  • утилизационные скважины.

Преимущества колонн, функционирующих с использованием стеклопластиковых НКТ:

  • срок службы при транспортировании агрессивных жидкостей превышает 25 лет;
  • колонны не подвергаются коррозии (материал инертен к кислотам, щелочам, солям, сероводород- и кислородсодержащим соединениям);
  • небольшая масса труб гарантирует их высокую прочность (в среднем масса труб из стеклопластика в пять раз меньше массы аналогичного металлического изделия);
  • СП НКТ не подвергаются отложениям парафинов, твердых осадков и различных солей;
  • гладкая внутренняя поверхность обеспечивает низкое гидравлическое сопротивление;
  • относится к неэкранирующим материалам.

Использование стеклопластиковых насосно-компрессорных труб обеспечит Вам:

  • увеличение безаварийного срока работы НКТ труб на месторождениях газа и нефти;
  • уменьшение перепада давления по высоте колонны (при этом возможно использование труб НКТ меньшего размера по сравнению с аналогами из металла);
  • уменьшение или исключение процесса отложения солей и парафинов;
  • сокращение затрат на обслуживание и эксплуатацию колонн;
  • снижение количества аварийных ситуаций;
  • отсутствие необходимости применения ингибиторов коррозии;
  • сокращение количества подъемов НКТ колонн;
  • исследование состояния рабочих колонн скважин без подъема НКТ труб.

Специалисты нашей компании помогут максимально точно, с соблюдением всех технических параметров и ГОСТов, подобрать материалы для организации скважины любого назначения. В ассортименте производимой нами продукции мы предлагаем сопутствующие товары, соединительные элементы, фитинги, и многое другое, что обеспечит вам быстрый, надежный, и долговечный результат работ по бурению скважин.

Мы следим за тем, чтобы на обсадные трубы для скважин цена была доступной и умеренной, ведь материалы для их изготовления имеют низкую себестоимость, по сравнению с другими видами обсадных труб. Наши специалисты подготовят каждому клиенту выгодные бизнес предложения, помогающие экономить при закупке строительных материалов в любых объемах.

В ходе эксплуатации были отмечены следующие преимущества стеклопластиковых труб НКТ:

  1. высокая коррозионная стойкость;
  2. отсутствие отложений АСПО на стенках стеклопластиковых труб НКТ;
  3. более высокая наработка;
  4. низкий вес по сравнению с обычными НКТ.

По результатам испытаний стеклопластиковые трубы НКТ рекомендованы для скважин ППД и с УЭЦН с высокоагрессивной средой при условии низкой наработки обычных НКТ вследствие коррозии.

Стеклопластиковые трубы НКТ также используют ОАО «Татнефтепром», ООО «РН-Самаранефтегаз», ОАО «Ульяновскнефть», ОАО «РН-Удмурднефть», ОАО «НК «Башнефть», ООО «Пензанефть» и другие организации.

Трубы стеклопластиковые насосно-компрессорные и обсадные

Трубы монтируются, спускаются в скважины при помощи стандартного оборудования, в дополнение к которому поставляются переводники, специальные ключи динамометрические (для контролирования момента свинчивания резьбового соединения), смазка TF-15 (для установки при минусовых температурах предоставляется специальная зимняя смазка TFW-15).

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ НКТ  

> 800 СКВАЖИН        ОАО «ТАТНЕФТЬ» 

> 500 СКВАЖИН     на территории КАЗАХСТАНА 

> 150 СКВАЖИН    ОАО «УДМУРТНЕФТЬ»

ОПИСАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ АНТИКОРОЗИЙНЫХ ТРУБ 

1.    Испытания НКТ из стали 18ХМФБ (1% хрома) на коррозионно-активном фонде скважин ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» показали увеличение наработки на отказ. Средняя наработка на отказ увеличилась в 4,5 раза. 

2.  Увеличение наработки на отказ НКТ из стали 18Х3МФБ (3% хрома) на коррозионно- осложненном фонде (4 подвески) ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» получена более чем 2 раза. Увеличение наработки на отказ НКТ из стали 15Х5МФБЧА (5% хрома+церий) на коррозионно-осложненном фонде ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» более чем в 3,5 раза

3.  На истирающем и коррозионно-осложненном фонде ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» и ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» на НКТ с внутренним покрытием на основе горячего цинкования и полимерного покрытия «Majorpack» получена наработка более чем в 2,2 раза.  

4.  Промежуточные результаты опытно-промышленных испытаний НКТ производства «Fiber glass systems» на коррозионно-осложненном добывающем фонде скважин (7 подвесок) и в нагнетательном фонде (9 подвесок) ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» средняя текущая наработка на отказ увеличилась в 1,6 раза. 

5.    Промежуточные результаты опытно-промышленных испытаний НКТ (эпоксидные) производства ООО"ЗСТ" на коррозионно-осложненном добывающем фонде скважин (1 подвеска) и в нагнетательном фонде (1 подвеска) ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» текущая наработка на отказ соответственно увеличилась в 4,9 раза.