Технология производства трубы ППУ подразделяется

по материалу внешней защитной оболочки:

  • Трубы в ППУ в оцинкованной оболочке (для трубопроводов, прокладываемых надземным «воздушным» способом);
  • Трубы в ППУ в полиэтиленовой оболочке (для трубопроводов, прокладываемых подземным способом).

по толщине изолирующего слоя пенополиуретана:

  • Трубы стальные в ППУ изоляции тип 1 (для трубопроводов, прокладываемых в местностях с умеренным климатом в т.ч.Челябинск
  • Трубы стальные в ППУ изоляции тип 2 (для теплотрасс, прокладываемых в местностях с холодным климатом в т.ч. Мурманская область, ХМАО, ЯНАО и т.д.

Диаметры труб ППУ и фасонных изделий составляют 15 — 820 мм (защитная полиэтиленовая ПЭ и стальная оцинкованная ОЦ оболочка 110 – 1000 мм).

Труба стальная в ППУ изоляции с оцинкованной оболочкой Способ изоляции, так называемый «Труба в трубе», высоко эффективен как при подземной так и наружной прокладке.

Трубы стальные в ППУ позволяют при подземной прокладке использовать бесканальную технологию, что значительно удешевляет проекты.

Стальные трубы и фасонные изделия в изоляции из пенополиуретана (ППУ), изготавливаются по ГОСТ 30732-2006 только в заводских условиях, что позволяет обеспечить их высокое качество и надежность, а также производить значительные объемы готовых к монтажу труб в короткие сроки проведения сезонных ремонтных работ тепловых сетей.

В процессе полимеризации пенополиуретана достигается высокий уровень адгезии ППУ к несущей трубе и защитной оболочке и обеспечивается соответсвующая конструкционная прочность трубопровода. Труба в ППУ изоляции в полиэтиленовой оболочке Предизолированные трубы в изоляции ППУ долговечны и гарантированно служат 25-30 и более лет. Трубы в ППУ имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из существующих типов систем теплоизоляции магистральных трубопроводов и поэтому трубы ППУ высокоэффективны с точки зрения снижения тепловых потерь.

Только труба стальая с ППУ изоляцией обеспечивается системой контроля увлажнения теплоизоляционного слоя (система оперативного дистанционного контроля — ОДК).

Система ОДК (СОДК) позволяет следить в реальном режиме времени за возможными повреждениеми наружного гидроизоляционного покрытия или внутреннего дефекта сварных швов на трубопроводе. Система ОДК защищает тепловые сети от внезапных аварий и ставит систему трубопроводов в ППУ изоляции с ОДК вне конкуренции.

Полиэтиленовая оболочка, получаемая в процессе экструзии полиэтилена высокой плотности на специальных экструзионных производственных линиях, надежно защищает теплоизолированные трубы при подземной бесканальной прокладке от воздействия грунта и воды.

Высокое качество теплоизоляции, обеспечиваемое пенополиуретаном, способствует частому применению данных труб на магистральных нефтепроводах, жесткие требования к качеству и надежности которых широко известны.

Основные преимущества трубопроводов с изоляцией из ППУ

  • коэффициент теплопроводности 0,025-0,032 Вт/м К;
  • температура эксплуатации — 80….+130оС;
  • плотность 30-200 кг/  м³ ;
  • водопоглощение за 24 часа 0,04%;
  • срок эксплуатации не менее 25-30 лет;
  • потери тепла не выше 2%;
  • капитальные затраты при строительстве подземного трубопровода бесканальным способом значительно ниже, чем при традиционной канальной прокладке;
  • сроки строительства теплотрассы сокращаются в два раза;
  • наличие системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) позволяет своевременно обнаруживать места протечек трубопроводов;
  • сокращение расходов на ремонт трубопроводов в 2-3 раза.

Под изоляцию ППУ могут использоваться стальные трубы различных ГОСТов: электросварные ГОСТ 10704, 10705, бесшовные ГОСТ 8732, ГОСТ 8734 водогазопроводные ВГП ГОСТ 3262 — в соответствии с проектом теплосети.

Отводы стальные в ППУ изоляции ГОСТ 30732-2006

Конструкция и размеры отвода должны соответствовать рисунку В.1 и таблице В.1.

1 — стальная труба; 2 — изоляция из ППУ; 3 — оболочка; 4 — центрирующая опора; 5 — стальной отвод; 6 — электроизоляционная трубка (для труб со стальной оболочкой); 7 — проводник-индикатор системы ОДК (показан условно)

Рисунок В.1 — Отвод


Наружный диаметр стального отвода d

Наружный диаметр изоляции

Угол α**

по полиэтиленовой оболочке D

по металлической оболочке D

90°

60°

45°

30°

Тип 1

Тип 2

Тип 1

L

32

125

-

125

1000

1000

1000

1000

38

125

-

125

45

125

-

125

57

125

140

140

76

140

160

160

89

160

180

180

108

180

200

200

133

225

250

225

159

250

280

250

219

315

355

315

273

400

450

400

325

450

500

450

1050

860

786

720

426

560

630

560

1100

889

807

734

530

710

-

675

1200

946

848

761

630

800

-

775

1200

945

848

761

1280*

1014*

911*

819*

720***

900

-

875

1370*

1066*

948*

843*

820***

1000

1100

975

1470*

1073*

990*

820*

920

1100

1200

1075

1570*

1132*

1032*

846*

1020

1200

-

1175

1620*

1189*

1022*

874*

1220

1425

-

1375

1820*

1304*

1105*

927*

1420

1600

-

1575

2020*

1420*

1188*

980*

* Сварные отводы.

** Допускается изготовление отводов с другими углами.

*** Допускается изготовление крутоизогнутых отводов по ГОСТ 17375.

В.1.2 Пример условного обозначения отвода 90° диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм с тепловой изоляцией типа 1:

Отвод Cm 57×3-90°-1-ППУ-ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2006

Отводы стальные в ППУ являются одним из основных элементов теплотрасс. Данный вид соединительных фасонных элементов в промышленной термоизоляции используется при прокладке надземных и бесканальных подземных теплосетей. 


Отводы, так же как и трубы ППУ имеют следующую наружную защиту, которая также выполняет функцию гидроизоляции: 

  • для надземного применения в виде спирально-фальцевой оболочки (из оцинкованной стали) Отвод ОЦ;
  • для подземной бесканальной прокладки – полиэтиленовую оболочку. Отвод ПЭ

Отводы, как и трубы в пенополиуретановой изоляции изготавливают согласно требованиям ГОСТ 30732-2006, который является обновленной редакцией ГОСТ 30732-2001. Как правило, пользуются спросом предварительно изолированные ППУ отводы, имеющие угол изгиба 90°, 120°, 135° и 150°, и диаметром в диапазоне 57-1020 мм. Помимо отводов ППУ, имеющих стандартную длину плеча и наиболее часто применяемых во время прокладки трубопроводов, на отдельных участках возникает необходимость использовать отводы, имеющие укороченную длину плеча. 

Отводы стальные в ППУ изоляции с укороченной длинной плеча 

Стальные отводы в ППУ изоляции с укороченной длиной плеч в защитной оболочке из оцинкованной стали или полиэтилена, изготавливают согласно требованиям ГОСТ 30732-2006. Они используются для прокладки новых и замены старых сетей отопления, холодного и горячего водоснабжения, технологических трубопроводов, транспортных трубопроводов для нефтепродуктов, газа и т.п.

Отводы ППУ могут устанавливаться на трубопроводы, где теплоноситель имеет следующие расчетные параметры:

  • рабочее давление не превышает 1,6 МПа;
  • температура не превышает +140˚С (кратковременно допускается температура +150˚С).

Конструкция отвода ППУ, имеющего укороченные длины плеч представляет собой сварную стальную конструкцию из заизолированного отвода с приваренными к нему двумя патрубками. Для обеспечения гидроизоляции на стальную конструкцию надевают оцинкованную или полиэтиленовую оболочку и при помощи центраторов все фиксируется. После этого пространство под оболочкой заполняется пенополиуретановой изоляцией. В ППУ изоляцию отвода, как правило, устанавливается медный проводник-датчик для возможности подключения к системе ОДК (оперативного дистанционного контроля) влажности.

Отводы ППУ изготавливаемые по данной технологии имеют с основными трубами в ППУ изоляции одинаковые физико-технические параметры и свойства.


Монтаж отводов стальных в ППУ изоляции

Места установки отводов, как показывает практика, не всегда кратны к длине стандартных труб с ППУ изоляцией. Поэтому труба, к которой отвод ППУ приваривается, при монтаже обрезается под нужный размер. Конец трубы на месте разреза освобождается от ППУ изоляции, на глубину около 40 см. Такое решение задачи крайне расточительно, так как ведет к необратимым потерям дорогостоящей теплоизоляции – теряется на таком разрезе ориентировочно 0,3-0,6 метров погонных. Одновременно дополнительно идет расход средств и потеря времени на обрезание трубы ППУ в полевых условиях. Чтобы решить эту проблему и предназначаются отводы ППУ с укороченными длинами плеч. 

Стандартные промышленно изолированные пенополиуританом трубы имеют длину 8-12 метров. Длина изолированных пенополиуретаном участков отводов указывается в требованиях Заказчика и может быть от 0,3 метров. Диаметр элементов при этом точно такой же, какой имеет основная труба. Использование при прокладке трубопроводов укороченных элементов сокращает срок строительства в 2-3 раза, капитальные затраты примерно на 10-20%.

Место стыка трубы с отводами изолируются при помощи термоусаживаемых манжет с дальнейшей заливкой в них ППУ компонентов. Данное решение обеспечивает уменьшение капитальных затрат и сокращение сроков монтажа трубопроводов.

Группа производственных компаний  «АОС» производит и поставляет следующие элементы трубопровода в ППУ изоляции:

 Все трубы и комплектующие в изоляции ППУ производства ООО «АОС» изготавливаются по ГОСТ 30732-2006.